學(xué)校綜合污水處理設(shè)備廠家一級排放

學(xué)校生活污水主要來源于學(xué)生和教職工日常生活中衛(wèi)生間沖洗、廚房和衣物洗滌等過程排放的污水，含大量有機(jī)污染物和懸浮顆粒污染物，可生化性強(qiáng)，易于好氧生化處理。含有的主要無機(jī)物有氯化物、磷酸鹽、重碳酸鹽、有機(jī)物有纖維、淀粉、脂肪、蛋白質(zhì)等，其水質(zhì)水量變化較大，污染物濃度通常比城市污水低，學(xué)校生活污水中包含很多有害物質(zhì)，所以需要經(jīng)過一定的處理才能外排。

一級A排放標(biāo)準(zhǔn)污水處理設(shè)備——設(shè)備介紹：

工藝流程說明

集中收集而來的污水首先進(jìn)入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池，在厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過程、產(chǎn)乙酸過程。通過水解和酸化過程，提高原污水的可生化性，從而減少后續(xù)反應(yīng)的時間和處理的能耗。

經(jīng)過厭氧池處理的污水進(jìn)入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環(huán)境，反硝化菌在缺氧池利用新進(jìn)入的污水中豐富的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實現(xiàn)污水的脫氮。

MBR膜生物反應(yīng)器近年來被認(rèn)為是污水處理和回用工藝中有發(fā)展前途的工藝之一，由于膜的分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和病毒被大幅去除，出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可以直接作為非飲用市政雜用水。

MBR膜生物反應(yīng)器能夠有效地利用微生物降解和去除水中的COD、BOD5，殺滅大量細(xì)菌和病毒，再利用泵浦提供的動力和膜的選擇通過性過濾懸浮物和水溶性大分子物質(zhì)，出水水質(zhì)清澈，水質(zhì)指標(biāo)如濁度能夠降到0.1NTU左右。MBR膜技術(shù)能夠減少出水中的懸浮物，降低后續(xù)消毒單元消毒劑的投加量，減少污泥的產(chǎn)生及氣溶膠的排放等，在醫(yī)院污水處理領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。利用MBR膜對醫(yī)院污水進(jìn)行處理，消毒效果好，對水中的氨氮具有較高的去除率，試驗研究表明氨氮去除率達(dá)到90%以上，并且MBR膜生物反應(yīng)器具有較強(qiáng)的抗水負(fù)荷沖擊的能力。

在運(yùn)行條件復(fù)雜的情況下，MBR膜生物反應(yīng)器去除有機(jī)物的能力比活性污泥法更強(qiáng)，出水水質(zhì)更為穩(wěn)定和良好，能實現(xiàn)水力停留時間和泥齡*分離。三、MBR膜在某醫(yī)院污水處理中的應(yīng)用以西部某*中醫(yī)院為例，該院于2014年建成，設(shè)計床位1000張，采用污、廢分流制，產(chǎn)生污水量為500m3/d。該院的污水由生活污水和醫(yī)療污水組成，前者有機(jī)物含量較高，后者含有大量的病原體如病毒及寄生蟲等。為了將污水回收再利用，在處理方法上采用接觸氧化+消毒+MBR膜分離法。

學(xué)校綜合污水處理設(shè)備廠家一級排放

厭氧生物處理作為污水處理的一個重要方法，具有許多優(yōu)點，尤其適用于高濃度有機(jī)廢水的處理，但也存在處理過程不穩(wěn)定、運(yùn)行周期長、反應(yīng)器啟動緩慢等缺陷。對高濃度有機(jī)廢水而言，將厭氧工藝控制在產(chǎn)酸階段，不僅降低了對環(huán)境條件的要求，從而使厭氧段所需容積縮小，同時也可不考慮氣體的利用系統(tǒng)，從而節(jié)省基建費(fèi)用。

對于中低濃度的污水來說，由于其有機(jī)物濃度低，若采用以能源回收為主要目的之一的厭氧消化，在經(jīng)濟(jì)上未必合算。水解酸化工藝與普通曝氣工藝相比，盡管處理效果較差，但由于無需曝氣而大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。因此，探討水解酸化動力學(xué)特性和工藝過程，尋求一種節(jié)能的污水處理工藝，具有重要的理論和現(xiàn)實意義。

主要施工方法及技術(shù)要求

⑴ 施工前準(zhǔn)

① 施工前，應(yīng)對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難點及技術(shù)要求，明確施工過程中個人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任，對需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗證，對所有參加施工的人員進(jìn)行三級安全教育，同時施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)（壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材）、設(shè)計說明及施工要求等。對施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核，各個尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高是否錯誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細(xì)核對材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。

② 開工前，對所有施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點核實、質(zhì)量檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。對電動工具還應(yīng)進(jìn)行測試。計量器具應(yīng)檢查其是否完好準(zhǔn)確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。

③ 施工前，對施工中需要使用的所有材料都應(yīng)按GB50235-97和GB50268-97及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證。

④ 根據(jù)該工程特點組建施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的施工班組。

⑤ 配備滿足項目要求的施工機(jī)具及檢驗合格的計量器具，配備齊全各專業(yè)施工班組，按計劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質(zhì)量。

⑥ 提供有效的施工技術(shù)資料，編制合理的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。

⑵ 管道預(yù)制

① 根據(jù)建設(shè)單位要求及施工現(xiàn)場的環(huán)境特點，管道預(yù)制在現(xiàn)場加工場地進(jìn)行預(yù)制，這樣既可以保證工程質(zhì)量，以改善作業(yè)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場文明施工。

② 管子使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)志，不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的，嚴(yán)禁使用。

③ 管子使用前應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號，鋼的牌號，爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)，品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門的印記

④ 管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用；

⑤ 管道組成件有使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；有產(chǎn)品標(biāo)識。

⑥ 管子的切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機(jī)械和氧乙炔焰相結(jié)合的方法，對不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法，對工程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。

⑦ 焊口組對：管道預(yù)制的組對工作，在管道加工鋼平臺上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，防雜物進(jìn)入。

⑧管道支吊架制作，應(yīng)外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應(yīng)光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應(yīng)及時進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)有標(biāo)記。

一級A排放標(biāo)準(zhǔn)污水處理設(shè)備——運(yùn)行特色

1. 設(shè)備 可以埋入地下

2.污泥產(chǎn)生量

3.對周圍環(huán)境無影響

4.全自動控制，不需要人員管理

5.操作簡單，維修方便

6. 工藝新穎，效果良好

7. 使用壽命長