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主營產(chǎn)品:生活廢水一體化設備、農(nóng)村一體化生活污水處理成套設備
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    鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設備的關(guān)鍵安裝流程需要

    發(fā)布時間: 2021-03-22  點擊次數(shù): 621次

    鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設備的關(guān)鍵安裝流程需要

    一、設備的安裝步驟及要求

    1、安裝和調(diào)整人員應首先打開水閥和出水閘閥,開始機器和設備的泄漏,升高離心泵,并將廢水從污水池轉(zhuǎn)移到當?shù)氐纳钗鬯幚碓O備。
    2、對于應用和調(diào)節(jié)的機械設備,當水位超過機械設備的高寬比的1/2時,停止離心泵的泄漏,打開離心風機的進氣閥,打開離心機風扇,然后慢慢打開離心風扇的出口電動空氣閥。在空氣氧化罐中氣體爆炸48小時后,泄漏將重新開始。離心泵將廢水添加到機器設備的3/4中,然后將氣體2排放到池中4小時。
    3、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設備的安裝人員必須用手觸摸填充材料以查看填充材料是否發(fā)粘,并一起觀察水質(zhì)中微生物菌株的生長和發(fā)育。
    4、安裝應在混凝土澆筑的維護期結(jié)束后進行。如果安裝設備在環(huán)氧地板下,則距環(huán)氧地板的相對設計標高應符合圖紙規(guī)格,以利于管道施工。
    5、在設備吊裝的綜合處理中應考慮管道的施工連接。機械設備吊裝過程中,機器和設備的重量應符合說明。起重機的噸位應相互匹配。安裝順序應符合現(xiàn)場比較圖。頭部的位置和方向應該正確,并且它們之間的間隔應該適當。
    6、根據(jù)使用說明,連接管道。抬起機器和設備后,應使用橡膠墊擰緊連接管以使接頭防水。
    7、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設備安裝完后,應固定并固定機器設備和基本木地板,以確保不增加機械設備的移動性。必須將廢水一起引入機械設備,其填充度應大于70%,以防止機械設備上調(diào)。

    二、關(guān)泵的注意事項和操作方法

    1、自控自吸泵:

    注意事項:

    A、這種泵在工作時,進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣,必須把并帽擰緊。 

    B、由于泵的上水是自吸的,在規(guī)定的吸程范圍內(nèi),液位越高越好,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離,以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。

    操作方法: 

    A、把出口閥門關(guān)緊,把進口閥門全打開,用手轉(zhuǎn)動泵軸,看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松; 

    B、給泵筒內(nèi)注滿水,并擰緊注液口并帽; 

    C、啟動泵,先把排氣閥打開,當出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊,然后慢慢打開出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可;泵的自吸時間大約需要三分鐘。

    D、停泵時,先關(guān)好出口閥門,然后在切斷電源。

    泵不出水原因:

    A、泵的進口管線或閥門漏氣; 

    B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞,或進液口扎在泥沙里;

    C、進水含油量太高;

    D、液位太低。

    2、離心泵:

    注意事項: 

    A、泵的軸線與電機的軸線必須同心; 

    B、泵座中應加32#40#機油,加油高度在油鏡的一半處即可;

    C、機械密封必須浸在液體里,也就是說蹦體內(nèi)必須滿液,不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。 

    D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時,則兩星期必須換一次機油;若每天只運轉(zhuǎn)8小時,則一個月?lián)Q一次機油。換油時,先把原來的廢機油放完,再用柴油或汽油沖洗一下機油箱,然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。

    操作方法: 

    A、關(guān)好出口閥門,把進口閥門全打開; 

    B、打開排氣閥,待有液體流出時,再關(guān)閉排氣閥;

    C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器;看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松; 

    D、啟動泵,當壓力表指針上升后,慢慢打開出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可;  

    E、停泵時,先關(guān)好出口閥門,再切斷電源。

    電纜敷設及電纜頭制作

    ⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙,并根據(jù)設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖,以防止電纜施放不當而交叉。

    ⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法,在施工過程中要統(tǒng)一指揮,不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理,隨固定,保證整齊美觀。

    ⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應符合設計要求,對電纜逐盤進行外觀檢查,測試其導通性和絕緣電阻,做好記錄,同時對各盤電纜進行平衡,以避免中間接頭或減少電纜零頭。

    ⑷ 電纜應以配電室為起點,先遠后近,分區(qū)分片敷設。

    ⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當,不宜繃緊,終端頭應預留有備用長度1—1.5m,及時栓好標志牌,鋸斷口有密封防潮措施。

    ⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設時,應用PVC電纜扎帶固定,在垂直處橋架內(nèi)敷設時應用卡子固定。

    ⑺ 電纜的排列,電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置,但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時,為滿足彎曲半徑要求,可由下而上配置。

    ⑻ 電纜在普通支架上敷設,不宜超過1層,橋架上敷設,電力電纜不宜超過2層,控制電纜不宜超過3層。

    ⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應相同,其中間接頭位置應相互錯開。

    ⑽ 交流單芯電力電纜應布置在同一側(cè)支架上,按緊貼的三角形排列,應每隔1m用綁帶扎牢,單芯電力電纜的固定夾具不應構(gòu)成閉合鐵磁回路,應采用非磁性夾具。

    ⑾ 電纜施工完畢后,應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板,防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。

    ⑿ 電纜終端頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下。

    ⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現(xiàn)行國家標準。

    ⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好,高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線,銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地,便于試驗檢查護層。

    ⒂ 電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護層和接地線應對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地,接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。

    ⒃ 電纜的防火與阻燃,必須按設計要求的防火阻燃措施施工。

    電氣調(diào)試

    電氣調(diào)試是確保工程質(zhì)量和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán),電氣工程能否一次送電試運轉(zhuǎn)成功,對電氣調(diào)試工作尤為重要。為使調(diào)試工作順利進行,調(diào)試人員應深刻領(lǐng)會設計意圖,熟悉圖紙內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)資料、設備說明書及出廠記錄。首先做好各種儀表單體調(diào)校,二次線路核對,合格后再進行整組試驗。使用的儀表必須經(jīng)過檢定合格并在有效周檢期內(nèi)。

    調(diào)試注意事項:

    ① 任何試驗均必須采取必要的安全措施,防止設備和人身事故。

    ② 工作任務不明,試驗設備地點周圍環(huán)境不熟悉,試驗項目和標準不清楚均不得開展工作。

    ③ 調(diào)試人員使用的電工工具必須絕緣良好,金屬裸露部分盡可能短少,以免碰觸接地或短路。

    ④ 高壓試驗時,試驗人員必須分工明確,試驗期間有專人監(jiān)護,應設警戒線。

    ⑤ 高壓試驗結(jié)束后應對設備進行放電,對電容量較大的設備如電力電纜更需要進行較長時間的放電,放電時須先經(jīng)放電電阻再直接接地。

    ⑥ 在電流互感器二次回路上帶電工作時應嚴防開路,短接時應有的短路端子(或短路片)且必須可靠。

    ⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時,應嚴防短路,電壓二次回路確認無短路時才可接入電壓互感器二次側(cè)。

    ⑧ 繼電保護的繼電器檢驗要做到先常規(guī)檢驗,后做整定值的檢驗,接線及方法步驟必須按《繼電器保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》的程序進行,檢驗時填好記錄,檢驗后加鉛封。

    ⑨ 高壓電動機的試驗項目按規(guī)范進行,做交流耐壓試驗一定要在絕緣電阻,吸收比符合規(guī)定后才能進行,若電動機受潮則需干燥后絕緣電阻值達到規(guī)定,再做交流耐壓試驗。

    ⑩ 電力電纜應按不同電壓等級和型號,采取不同的試驗電壓標準,進行試驗,測得的直流泄漏值要符合規(guī)范規(guī)定。

     

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