鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水地埋式一體化處理設(shè)備概述

設(shè)備原理

污水處理設(shè)備去除有機(jī)物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機(jī)物濃度很高。微生物處于缺氣狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH₃—N，同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體，將NO₂—N、NO₃—N轉(zhuǎn)化成N₂，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3—N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷、以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用。終消除氮的富營養(yǎng)化污染在O級(jí)，由于有機(jī)物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高NH₃—N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解。同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行。在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級(jí)池中主要存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO₂和H₂O；自氧型細(xì)菌（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO₂作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3—N轉(zhuǎn)化成NO₂—N，NO₃—N，O級(jí)池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。

設(shè)備特點(diǎn)

l、地埋式一體化污水處理設(shè)備，埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。設(shè)備一般用碳鋼板制作，并進(jìn)行防腐處理。

2、三級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混臺(tái)式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。其優(yōu)點(diǎn)是比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中氧在水中的溶解度。

3、反應(yīng)池采用了生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。

4、該設(shè)備采用的曝氣裝置采取潛水曝氣機(jī)。曝氣機(jī)潛于水下，運(yùn)行時(shí)的噪聲小于A聲級(jí)50db(分貝)，對(duì)周圍環(huán)境無任何影響。

5、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)采用無動(dòng)力式推流工作，水體在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行完整的厭氧、好氧、生物降解、沉淀工藝之后達(dá)標(biāo)排放。

6、設(shè)備配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

設(shè)備工藝說明

（一）、工藝概述

地埋式一體化污水處理設(shè)備采用A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。生化池分為*厭氧池池和O級(jí)好氧池兩部分。在*池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO₂-N、NO₃-N轉(zhuǎn)化為N₂，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池。

*池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO₂-N、NO₃-N。O級(jí)池出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行斜板沉淀，然后溢流出設(shè)備。

在O級(jí)好氧生化池中安裝新型彈性填料，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上。O級(jí)生化池內(nèi)的污水流入斜板沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水經(jīng)出水口流入系統(tǒng)管道內(nèi)。

工藝流程

化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，膜池，出水

設(shè)備使用方法

1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水。采用經(jīng)過防腐處理的鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)20年以上。全套設(shè)備施工簡單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下。

2、管理維護(hù)方便，設(shè)備配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)采用潛水曝氣機(jī)。設(shè)備一般為埋地設(shè)置，設(shè)備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等；設(shè)備也可采用半埋式放置，埋式深度可根據(jù)你的需要確定；設(shè)備也可放置在室外地表以上；如該設(shè)備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高、使設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下；

四、水污染控制的基本原則

好氧處理設(shè)備
它可分成二類：一類主要是去除COD和BOD5；第二類是在去除COD和BOD5的同時(shí)，還要去除NH3—N。“農(nóng)村生活污水治理三分建七分管，目前該系統(tǒng)已對(duì)寧海28個(gè)村的生活污水處置和排放情況實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)測。"
1)單級(jí)好氧處理設(shè)備
該污水處理器將一、二級(jí)處理單元組合在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，節(jié)省了占地，便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講，屬于二級(jí)生物處理。調(diào)節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時(shí)間一般為1.0~1.5h，消毒池為0.5h，設(shè)備總停留時(shí)間為6~8h。接觸氧化池的容積負(fù)荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級(jí)好氧處理設(shè)備　　
采用多級(jí)好氧處理的目的是轉(zhuǎn)化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級(jí)好氧一樣。多級(jí)好氧處理設(shè)備的總停留時(shí)間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設(shè)備。這些設(shè)計(jì)參數(shù)和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運(yùn)行管理方便，不需污泥回流，穩(wěn)定性好，具體來說，這些作用包括：多渠道籌集資金，加大對(duì)農(nóng)村生活污水治理的投入；研 究和推廣適合農(nóng)村的污水處理技術(shù)和設(shè)備；加強(qiáng)宣傳教育提高農(nóng)民的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，目前我國各地污水處理收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不一，大部分屬于剛開始收費(fèi)階段，水平不高，收取的費(fèi)用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運(yùn)營支出。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，從1萬噸每天到100萬噸每天規(guī)模的污水污泥提升系統(tǒng)、機(jī)械過濾沉淀系統(tǒng)、曝氣處理系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)等國產(chǎn)設(shè)備，已相當(dāng)于90 年代水平，并能夠向上述規(guī)模的污水處理廠提供成套設(shè)備。

排污泵安裝工藝

1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。

2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。

3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導(dǎo)下進(jìn)行。

4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。

5、對(duì)于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

6、泵的找正應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。

②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。

8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無異常振動(dòng)。

9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無規(guī)定，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。

污水處理設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1) 軌道的實(shí)際中心線對(duì)起重機(jī)梁的實(shí)際中心線位置偏差不應(yīng)大于l0mm。

(2) 軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5mm。

(3) 起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為ΔS：

ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)

式中 S——起重機(jī)軌道跨度(m)。

(4) 軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1／1000；每2m測一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不大于10mm。

(5) 軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為±10mm。

(6) 同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于10mm。

(7) 軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。

(8) 鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊。當(dāng)有間隙時(shí)應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大10~20mm。

(9) 橋架組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求。

1) 主梁上拱度（F）允許偏差 -0.1F≤F≤+0.4F。

F=S／1000(mm)

式中 S——起重機(jī)跨度(mm)。

2) 橋架兩對(duì)角線相對(duì)差不大于5mm。

3) 小車跨端軌距允許偏差為±2mm，跨中軌距允許偏差在+1mm與+5mm之間。

4) 同一截面上小車軌道高低差不大于3mm。

砼拌制作業(yè)

1、常用砼攪拌機(jī)

常用的砼攪拌機(jī)按其攪拌原理主要分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩類。

2、砼拌制

1）配料

砼配料必須按配料單數(shù)據(jù)，分別對(duì)水泥、砂、石、外加劑計(jì)算投料。配料前應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的進(jìn)料容量，將配料單的每立方米的配料數(shù)量，折算為每盤的配料數(shù)量，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。

砼原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合料：±2%(防滲砼：±1%)； 砂、石骨料：±3%；水、外加劑溶液：±2%，(防滲砼：±0.5%)。各種衡量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，保持經(jīng)常準(zhǔn)確。骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天過后要重新測定。

2）砼攪拌

（1）攪拌砼前，攪拌機(jī)應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒內(nèi)充分潤濕。攪拌盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。

（2） 攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。

（3）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意加減用水量。

（4）從原料全部投入攪拌機(jī)開始攪拌時(shí)起，至砼拌合料開始卸出時(shí)止，所經(jīng)歷時(shí)間稱攪拌時(shí)間。通過充分?jǐn)嚢?，?yīng)使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及拌合物的和易性的不同而異,見表5-2。

砼攪拌的短時(shí)間（s） 表5-2

砼坍落度（cm） 攪拌機(jī)類型 攪拌機(jī)容積（L）

小于250 250--500 大于500

≤3 自落式 90 120 150

強(qiáng)制式 60 90 120

＞3 自落式 90 90 120

強(qiáng)制式 60 60 90

注:摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,可按外加劑使用說明中要求延長攪拌時(shí)間。

3、季節(jié)施工

雨季施工期間要勤測砂、石料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料用量。夏季施工時(shí)砂石料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時(shí)可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱，但要調(diào)整用水量。冬季施工要防止砂石材料表面結(jié)冰，并應(yīng)清除冰塊，必須時(shí)用溫水?dāng)嚢琛?/span>

4、質(zhì)量檢查

1）坍落度檢測。用標(biāo)準(zhǔn)坍落筒現(xiàn)場檢測，每班至少檢測2次，開機(jī)的第2盤和中途目測有變化時(shí)檢查。雨天要增加檢測次數(shù)，使坍落度滿足配料單規(guī)定值。

2）均勻性檢查。同一規(guī)格的網(wǎng)篩分離拌合物的粗骨料，兩次稱量的誤差不得大于5%，每班檢查不少于2次。

3）拌合時(shí)間檢查。短拌合時(shí)間的檢查每班不少于2次。

4）原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由具備資格的試驗(yàn)室進(jìn)行。