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沭陽農(nóng)村污水處理設(shè)備廠家直供

沭陽農(nóng)村污水處理設(shè)備廠家直供

更新時間:2024-07-14

型號:ZM-100

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:天津

簡要描述:
沭陽農(nóng)村污水處理設(shè)備廠家直供
調(diào)試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。
2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達到水泵所能提供的zui大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。
品牌眾邁環(huán)保加工定制
處理量0.5-50m3/h主體材質(zhì)碳鋼
水泵功率0.75kw額定電壓380v
一體化污水處理設(shè)備廠家11000*3000*3000

沭陽農(nóng)村污水處理設(shè)備廠家直供

AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。 

調(diào)節(jié)池:WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。  

厭氧池:WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。 

缺氧池:WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時。填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池:WSZ-AAO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3  

二沉池:WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。  

消毒池:WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右,醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池:WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

調(diào)試步驟 

1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。 

2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。 

3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達到水泵所能提供的zui大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。zui后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。 

4)打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。

5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊) 

6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

7)當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8)用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。 

9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。 

10)控制進水閥門,以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進出水閥門進行調(diào)節(jié),直至達到設(shè)計流量為止。 

12)在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水,應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。

沭陽農(nóng)村污水處理設(shè)備廠家直供

脫水機房操作規(guī)程   

一、開機程序 

1、打開脫泥機管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開關(guān),電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。

3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值。 

4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。

6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應(yīng)污泥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變進泥量。 

7、調(diào)定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應(yīng)加藥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量。 

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調(diào)節(jié)污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得zui大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機程序 

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項 

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉(zhuǎn)。 

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。

3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預(yù)設(shè)壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。

4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。 

5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應(yīng)運行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。 

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